水泥穩(wěn)定土拌合設(shè)備的特點(diǎn)：生產(chǎn)能力300-800噸/小時，一機(jī)多用、可使用生石灰、熟石灰（含水量在 10-15% ）、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，更換配比能配制'水泥穩(wěn)定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B組填料、級配碎石、普通穩(wěn)定土灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土”等多種配合比的穩(wěn)定土基層材料，以滿足市場各種施工需求。該機(jī)采用了我國的電腦高速皮帶和電子旋螺秤。電腦皮帶秤通過自身荷重傳感器，變頻調(diào)速電機(jī)，控制調(diào)速皮帶轉(zhuǎn)速，從而實(shí)現(xiàn)單機(jī)連續(xù)自動定量給料，當(dāng)需要改變物料配比時操作人員進(jìn)需按某種物料調(diào)整后的計(jì)算比重，調(diào)整其控制微機(jī)上的數(shù)字給定值，電腦秤便可以按新的給定值連續(xù)自動定量給料或配料，操作簡單，計(jì)量精度高≤1%。
穩(wěn)定土拌和站正常運(yùn)轉(zhuǎn)中短時間內(nèi)不出產(chǎn)，應(yīng)保留拌和電機(jī)正常作業(yè)，堵截其他電氣件的運(yùn)轉(zhuǎn)。也可操縱斷料開關(guān)和供水系統(tǒng)的水泵按鈕，使供料系統(tǒng)中止供料和供水，而堅(jiān)持其他部件的運(yùn)轉(zhuǎn)。
正常出產(chǎn)中，如遇緊迫情況，在不得不采納悉數(shù)停機(jī)的情況下按下“緊迫中止”按鈕，此后所有電機(jī)均中止作業(yè)。但由于各種物料尚沒有輸送完，故將給再次開機(jī)形成不必要的麻煩。穩(wěn)定土拌和站廠家以為在拌和站操作過程中除了要注意機(jī)器安全及相關(guān)物料供應(yīng)，更要進(jìn)步操作人員責(zé)任意識，盡力維護(hù)好機(jī)器的正常作業(yè)。
穩(wěn)定土拌合站安裝時配料機(jī)出料口要做好與攪拌提升斗的銜接，及調(diào)整好距離，以不出現(xiàn)撒料為佳；
然后，水泥倉、螺旋輸送機(jī)(絞龍)、水泥稱量、攪拌機(jī)進(jìn)料口密封；
再就是，調(diào)試時減少設(shè)備銜接時間，特別是骨料進(jìn)入提升斗后提升時間和料斗達(dá)到高處卸料的時間要做到精致，時間短，銜接流暢為。
在沖洗攪拌主機(jī)的過程中尤其是沖刷設(shè)備的時候這些沖刷下來的水中是含有很大一大部分水泥漿和骨料和一些生產(chǎn)中添加的外加劑等，如果任由這些沖刷水流進(jìn)后續(xù)的水處理系統(tǒng)中會造成很大程度的浪費(fèi)，而且這種沖刷水從PH值的角度上去看的話是呈現(xiàn)堿性的，如果處理不好還是會對環(huán)境造成嚴(yán)重的危害的。
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